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噁唑啉类固化剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-5-19 15:39:16 |
本文介绍噁唑啉类固化剂[Oxazoline]
噁唑啉类固化剂的代表性品种有1,3 或1,4-苯撑二噁唑啉[1,3 or 1,4-phenylenebisoxazoline]。
噁唑啉类固化剂中的芳性二噁唑啉[简称PBOX]在液体涂料中广泛地作为协同固化剂使用。在亲核或亲电试剂作用下噁唑啉环可在约150℃下开环而发生加成。亲核试剂主要攻击与O连接的略带电正性的4-位C原子，而亲电试剂则主要攻击的是2-位裸N原子。
利用它的这一性质，PBOX可以和聚酯树脂、酸酐、环氧树脂、酚醛树脂以及1.1.2介绍的酚类固化剂等反应构成一类具有快速固化性能的涂料系统。由于只有二个官能团，PBOX一般不作为主固化剂，例如作为辅助组分和环氧树脂结合使用。
DSM开发了一种经济的PBOX制法使这种昂贵的化合物可以被广泛地应用。
PBOX和含羧基聚酯树脂发生如下的开环加成反应生成酯-酰胺固化结构，因此反应没有副产物放出。酯-酰胺结构没有强的H键，因而提供了低的粘度和高的流动性能。
已经发现，用PBOX作为固化剂配制的聚酯粉末涂料呈现出了非常好地流平，优良的耐化学、高的抗划痕和机械性能；此外这类粉末涂料也表现出的优良的贮存稳定性、保色性以及优良的耐候性能。
最近，具有下列结构的四噁唑啉-N,N,N’,N’-四[2-（2-噁唑啉基）-乙基]己二酰胺--作为一种新的耐候性聚酯粉末涂料的固化剂]。据报道，这种新化合物几乎集中了现行产品的所有优点：如没有挥发物放出而可厚涂、极佳的固化性能、外观以及优越的抗泛黄，它完全消除了HAA类固化剂的缺陷，是一种十分理想的TGIC替代品。
和HAA一样，这种固化剂可以低温固化，反应大概由130℃开始，无需催化剂。如果Solutia能及时地将之推向市场的话，无疑是对粉末涂料工业做出的革命性贡献。
国内在抗燃气烘烤黄变的助剂方面有新的成果，例如K7003，该产品与HP-136虽然结构不同，但也有着良好的抗燃气烘烤黄变效果，同时具有极好的抗热黄变效果。
在实际应用中，合适的抗氧剂的选择往往需要考虑其变色性、挥发性、溶解性、热稳定性、协同/拮抗作用等因素。此外，抗氧剂有一个最大有效用量（一般为总量的0.2 到0.8％），超过这个量后再多加也无益了。有时过量的抗氧剂甚至可以导致变色，因此需要先作试验评估。
二乙基甲苯二胺(DETDA)性能测试
制品在120℃的烘箱中熟化12h,室温放置7天,按西德标准DNI53504测试制品性能与进口品相当:
项目 自产detda 进口DETDA,
拉伸强度(MPa) 18.52 16.9
断裂伸长率(%) 300 280
挠曲模量(MPa) 208,5 210.8
弯曲强度(MPa) 10.63 10.98
环氧树脂固化的三个阶段
1、液体-操作时间
操作时间(也是工作时间或使用期)是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。
2、凝胶-进入固化
混合物开始进入固化相(也称作熟化阶段)，这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。
因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小。
3、固体-最终固化
环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。
这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因为该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。
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