无卤阻燃剂和卤系阻燃剂具有不同的性能、优缺点和应用领域，不应厚此薄彼。不同阻燃剂理应均衡协调发展，发挥各自在防火安全中的重要作用。
中国阻燃工业的发展起源于20世纪70年代中期。在经历过20世纪80年代的成长期、90年代的发展期以及21世纪第一个十年的高速发展期后，中国阻燃工业已较为成熟，进入稳步发展阶段，年平均增长率为6.1%。
按照是否含有卤族元素(主要是溴和氯元素)，阻燃剂可以分为卤系阻燃剂和无卤阻燃剂两大类。其中，卤系阻燃剂(主要是溴系阻燃剂)发展起步较早、工艺成熟、数量已近百种，常见的产品有十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、四溴双酚A、六溴环十二烷等；而无卤阻燃剂起步较晚，常见的产品包括磷酸酯、红磷等磷系阻燃剂，公众耳熟能详的三聚氰胺等含氮阻燃剂以及氢氧化铝、氢氧化镁等无机矿物类阻燃剂。目前，中国改性塑料使用的阻燃剂以卤系阻燃剂为主，电子电器类产品大多含有卤系阻燃剂。因此，在中国市场，卤系阻燃剂具有举足轻重的地位，并呈持续稳定增长的发展态势。进入21世纪，无卤化问题已经成为电子电器行业必须直面的问题之一。
无卤化的由来和发展背景
全面了解无卤化问题，首先必须了解卤族元素的历史。“卤素”是希腊语，意思是“产生盐的东西”，卤素或者卤族元素是溴、氯、氟、碘和砹五种化学元素的总称。溴化物主要应用于杀虫剂和熏蒸剂等产品，也是许多药物的主要成份，如抗组织胺类药和止痛药。当然，迄今为止，溴化物最重要的用途是制造溴化阻燃剂。
2003年，欧盟颁发了《关于在电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》(RoHS指令)，限制了多溴联苯(PBB)和多溴二苯醚(PBDE)等有害物质的使用。此后，国内各大高校、科研机构、行业组织和监管部门将目光更多地投向无卤化。无卤阻燃剂迎来发展高潮，专利申请和相关文献的数量在2007年达到顶峰。与此同时，一些国际非政府组织，如绿色和平组织，也借此机会紧紧抓住个别卤系阻燃剂对环境的危害，大肆渲染卤系阻燃剂的危害，甚至以偏概全地否定全部卤系阻燃剂。这些机构鼓吹媒体宣传无卤化，但又缺乏科学的事实和证据，给监管部门和整个产业链带来不少压力，形成了错误的导向。出于营销策略的考虑，一些企业加入无卤化推广阵营，使得“无卤化”成为一种与高科技、绿色环保毫无关系的营销概念。
我们认为，这种盲目推广阻燃剂无卤化的做法是极其不负责任的。从科学角度来讲，任何化学品包括阻燃剂是否绿色环保与其具体的化学结构有关，而与其是否含有某种元素无关。卤系阻燃剂包括溴系和氯系在内的近百种产品，虽然极个别结构的产品确实会对人体和环境产生危害，但是绝大多数产品是绿色环保的。同样，无卤阻燃剂也有很多不同结构的产品，其中有些产品已被证明对水生环境有毒或有巨毒，但是大多数为无毒无害产品。因此，由于个别产品的环保问题而否定一大类产品，是没有科学依据的行为。
近来，在《芝加哥论坛报》等重要媒体和多个消费者组织的倡导下，化学阻燃剂再次引起美国消费者团体和媒体的高度关注。阻燃剂广泛存在于塑胶制品、电器配件、纺织品、家居用品以及许多供儿童使用的聚氨酯泡沫玩具中，主要用途为增强产品防火性能。但报道指出，阻燃剂并没有有效地预防火灾引致的死亡，大量使用有害的化学阻燃剂反而引致消费者罹患癌症、神经功能障碍以及发育和生育能力受损等一系列问题。
此前，美国多个州已立法禁止在家庭消费品中使用五溴联苯醚、八溴二苯醚和十溴联苯醚等有害的阻燃化学品，产品涉及布艺家居、电视机和电脑塑料外壳等。环境保护局此前也针对多溴二苯醚(PBDE)等危险化学品开展了多项限制活动。美国最大的阻燃剂生产商及进口商也已同意在2012年12月31日前停止生产、进口及销售十溴联苯醚等阻燃剂并于2013年底全面停用。为保障消费者健康，多个消费者团体和国会议员敦促政府修改产品阻燃标准并修改《有毒有害物质法案》，督促制造商采取无害的阻燃技术来代替阻燃剂的大量使用并进一步加强对阻燃化学物质的监管。
美国一直是我国外贸产业的首要市场。绿色环保壁垒的不断升级和禁用阻燃剂清单的不断增加将迫使企业使用更加环保安全的新材料，产品认证测试成本也将大大增加，势必给我国相关消费品出口企业带来一定的冲击，企业应未雨绸缪。
检验检疫部门提醒出口企业：一、高度关注欧盟、美国等发达国家有关禁用有害阻燃剂的动态信息，以绿色环保为转型升级突破口，加大新产品的开发力度，及时调整产品结构，掌握市场前瞻性；二、加强与科研院所的合作，寻找开发新型阻燃剂或新的阻燃方式替代传统的有害阻燃剂，以健康安全的产品形象提升市场竞争力；三、严把原材料验收关。由于传统阻燃剂应用时间较长，广泛存在于各类塑胶制品、涂料和纺织品中，企业在采购原辅料时务必严格把关，加强对禁用物质的检测，避免因小失大，给企业造成巨额损失。
固化剂|扩链剂|交联剂
