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环氧树脂粉末涂料固化剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2018-1-27 10:38:43
经过对用户的调查研究和粉末涂料样品的分析检验或剖析以后,可以着手粉末涂料配方的设计了,首先应该考虑的是决定粉末涂料和涂膜性能的成膜物的选择,也就是树脂和环氧树脂粉末涂料固化剂品种的选择。

(1)根据粉末涂料用途选择树脂和环氧树脂粉末涂料固化剂品种。防腐方面用的选择环氧树脂粉末类,一般防腐用的选择普通环氧粉末体系。

重防腐用的选择酚醛改性环氧树脂用酚羟基树脂和促进剂固化体系;室内装饰性用的一般选择聚酯粉末涂料体系,涂膜性能要求高的尽量选择聚酯:环氧为50:50(质量比,以下同)体系。

当涂膜性能要求不高,环氧树脂价格比聚酯树脂高很多时,从原材料成本考虑,可以选用聚酯:环氧为60:40或者70:30体系;对于户外产品,一般选择(纯)聚酯粉末涂料体系。

对于户外耐久性要求高的尽量选择超耐候性聚酯树脂,用TGIC固化体系;如果对粉末涂料毒性要求很小,应该选择羟烷基酰胺固化聚酯粉末涂料体系。

(2)根据用户对粉末涂料烘烤固化条件的要求,进一步缩小选择粉末涂料固化剂品种的范围。在此基础上,选择烘烤固化条件为180℃,15min时,环氧粉末涂料应选择取代双氰胺或酚羟基树脂和促进剂固化体系;聚酯环氧粉末涂料应选择聚酯树脂化学反应活性较大的体系;(纯)聚酯粉末涂料应选择羟烷基酰胺固化体系。

 (3)如果现有的树脂品种达不到用户对烘烤固化温度和时间的要求,可以从树脂生产厂家的产品中选择反应活性合适的树脂,也可以选择合适的环氧树脂粉末涂料固化剂,在制造粉末涂料时添加,以达到用户要求。

 (4)从涂膜外观来说,要求流平性好时应选择树脂的熔融黏度低,在烘烤固化温度条件下,粉末涂料胶化时间长,熔融水平流动性大的较好;但是从涂膜物理机械性能来说,胶化时间短的性能较好,不过涂膜流平性相应要差一些。

 (5)对于消光性粉末涂料,可根据涂膜光泽的要求选择不同的消光方法。对于无光和半光粉末涂料,大多数采用消光固化剂固化体系,使2种以上固化剂固化体系的反应速度和反应产物之间相容性不同而产生消光效果。



产品特点:

在不损失机械强度前提下,独特的适用期

粘度极低,易于和其他固化剂混合

活泼氢当量低,添加比例小

蒸汽压很低

适中的固化速度,用于复合材料,胶粘剂和地坪领域时利于改善操作工艺

甲基环己二胺(脂环胺类固化剂扩链剂HTDA)是一种带侧甲基的脂环胺单体,是一支新型的脂环胺类环氧树脂固化剂。

该产品可单独用作固化剂,还可与其他普通环氧固化剂(如:脂肪胺,脂环胺、芳香胺、酸酐等)或通用促进剂(如:叔胺、咪唑)混合使用,在宽广的温度范围类固化环氧树脂,适用于复合材料、涂料、胶粘剂和地坪等领域;可用于聚酰胺、聚酰亚胺等有机合成;可用于聚氨酯做胺类扩链剂,与异氰酸酯基形成脲键,提高产品的综合性能。



在用量较大的聚酯环氧粉末涂料体系中,利用不同酸值聚酯树脂、环氧树脂和环脒羧酸(酐)消光固化剂三元体系的不同组合达到任何不同光泽的要求。

在(纯)聚酯粉末涂料中,通过消光蜡、消光固化剂、消光丙烯酸树脂和2种不同活性粉末涂料干混合等方法得到半光或无光粉末涂料。在纯环氧粉末涂料中,通过消光固化剂和丙烯酸消光树脂固化等方法得到半光或无光粉末涂料。

环氧树脂主要用于电器:

1.电器、电机绝缘封装件的浇注。如电磁铁、接触器线圈、互感器、干式变压器等高低压电器的整体全密封绝缘封装件的制造。在电器工业中得到了快速发展。从常压浇注、真空浇注已发展到自动压力凝胶成型。

2.广泛用于装有电子元件和线路的器件的灌封绝缘。已成为电子工业不可缺少的重要绝缘材料。

环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。能与各种固化剂配合制造无溶剂、高固体、粉末涂料及水性涂料等环保型涂料。

优良的电绝缘性优良。环氧树脂是热固性树脂中介电性能最好的品种之一。

稳定性好,抗化学药品性优良。不含碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温),其贮存期为1年。超期后若检验合格仍可使用。

环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。


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