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环氧树脂浇铸体固化剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2017-6-13 12:16:29
环氧树脂浇铸体固化剂使用中,不同固化条件对力学性能的影响不同。

不同固化条件下环氧树脂浇铸体的拉伸、弯曲载荷-位移曲线研究发现,在初步固化反应结束后样件测试的载荷-位移曲线分散性较大,再进行较高温度的后固化其载荷-位移有很好的重合度,可以断定后固化可以使样件达到较好的力学均一性。

从拉伸载荷-位移曲线观察40℃,10 h样件直接断裂无屈服阶段,样条的断裂伸长率为6.58%,比其它几组条件数据值要低,说明此条件可能固化温度较低反应物只形成了分子量不高的大分子交联体,没有充分交联成网络结构。

环氧树脂浇铸体固化剂使用后力学性能测试。所测试数据的平均值,可以看出环氧固化体在40℃,10h+70℃3h的各项拉伸、弯曲和压缩的强度及模量综合数据是4组工艺条件下最优的。本固化剂是脂肪族胺和芳香胺的混合物且脂肪胺占有主要成分。

在温度较低时固化,伯胺反应占有绝对优势且叔胺本身存在空间位阻效应使得反应体系难以充分形成体形交联。在40℃,10 h固化完后再进行70℃,3 h后固化测得拉伸强度升高至69.44 MPa,在高温后固化中大分子链进一步交联,使得分子链之间交联在一起,提高体系的交联密度。经过70℃,3 h后固化其抗拉强度、弯曲强度和压缩强度分别较40℃,10 h固化提高了11.64%、14.72%和20.61%。

本环氧树脂浇铸体固化剂是以多元胺为主体的固化剂,首先是伯胺的活泼氢与环氧反应本身生成仲胺,再进一步与环氧反应生成叔胺,最后形成交联的网络结构。伯胺基、仲胺基易发生反应,叔胺具有催化机能由于空间位阻现象使得在固化温度较低时反应中一般是伯胺基优先与环氧基进行反应,形成带有支链较少的大分子,而叔胺则较难参与反应。

在70℃固化时,由于反应温度高,分子运动剧烈环氧基与伯胺基反应的优先程度降低,伯胺反应优先的情况下且高温下分子运动剧烈叔胺的空间位阻效应降低,链增长反应和分子间的交联反应同时进行,使得大分子迅速交联成体型网络结构。



二乙基甲苯二胺(DETDA)

本产品产量:60吨/月

发货港口:上海港

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随着黏度上升体系迅速固化,分子之间作用力没有达到平衡状态,整个体系内应力较大,样件的力学分散性较大,且由于内应力的存在使得力学性能较(40℃,10 h)+(70℃,3 h)测试的结果要低。

由于高温反应体系反应剧烈,造成分子量均一性较差,所以(70℃,3 h)+(80℃,2 h)的模量相对较低。40℃固化分子间反应较温和,体系内的分子量分布较均一,所以再经过70℃,3 h后固化使得体系充分交联。

本环氧树脂体系固化存在最佳固化条件,环氧Tg值不是随着固化温度的升高而升高,在经过70℃,3 h固化,固化物的Tg值为79.69℃,当对其再经过80度超过环氧最佳的固化范围其环氧的Tg值出现降低。

环氧在初步固化完成后内应力较大需要通过更高温度后固化来降低体系的内应力,通过拉伸和弯荷-位移曲线观察,经过更高温度后固化的样件载荷-位移曲线分散性较小,样件的力学均一性较好。

由于固化剂体系以脂肪族多元胺为主体掺有少量芳香胺的混合物,40℃室温固化时大分子以线性反应为主,固化体系交联不完全,再经过高温后固化大分子充分交联支化。70℃中温反应链增长和大分子交联同时进行,固化反应快固化体系的分子量均一性差,且高温固化后大分子上带有的支链较多。

聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间,需加固化剂;聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%,聚酯树脂用量一般在20-30%,可以不再另外加固化剂,也可以少量加些固化剂促使反应快些。

一般说来改性剂用量越多,柔性就愈大,但树脂制品的热变形温度就相应下降。

为改善树脂的柔性,也常用增韧剂如:邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。

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