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聚氨酯耐高温材料扩链剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2018-4-21 15:18:54 |
通过对实验工艺的比较，采用聚氨酯耐高温材料扩链剂可望制得高硬度、高透明性和高热变形温度的聚氨酯材料。
通过聚氨酯耐高温材料扩链剂的使用，对这种高硬度透明聚氨酯材料最终性能的比较得出采用聚氨酯耐高温材料扩链剂可提高材料的热变形温度，降低原材料成本，同时可使材料的最终性能更加稳定、优异，操作工艺简便。
随着多元醇平均官能度的增加，聚氨酯材料热变形温度提高，冲击强度和伸长率降低。随着多元醇平均当量的增大，聚氨酯材料的伸长率增加。因此将多元醇的平均官能度控制在2.5～2.7范围内和平均N值控制在120～150范围内，可制得综合性能(如冲击强度、热变形温度和拉伸强度)均较好的高硬度透明聚氨酯弹性体。
在PU用作阻尼材料的应用研究方面也取得了较大的成果，如浇注型微孔PU弹性体被广泛地用 作汽车减震系统的阻尼元件。这是因为， PU弹性体具有高体积压缩能力和质轻、柔韧性好以及尺寸小、耐动力疲劳等优点。
一般来说，弹性元件需要浇注型微孔PU赋予其优良的动态力学性能，而NDI已被证明是最能满足这种要求的原料。ProlingheuerC等研究了作汽车减震系统阻尼元件的浇注微孔PU弹性体，讨论了基于NDI的浇注微孔聚氨酯弹性体的性能。
KogelnikHJ等也采用NDI制得了具有较佳阻尼性能的PU材料，并对浇注微孔PU弹性体进行了阻尼组件的应用研究。
Miller等人对化学结构类似的PEUU研究发现在100℃下长时间热处理使解离脲羰基的浓度减少，说明在100℃下热处理有助于脲键之间形成氢键。
作者对PPO/MDI/DETDA型PEUU的研 究表明，脲氢键在130℃～220℃之间迅速生成，红外谱图中可以观察到游离脲羰基(1691cm-1)和短程有序脲羰基(1666cm-1)浓度的显著下降和长程有序脲羰基(1643cm-1)浓度的显著增加，但由于此时温度远低于硬段结晶熔点，所以观察不到脲氢键的解离。
中文名：4,4'-亚甲基双(2-乙基)苯胺(芳香族二胺类扩链剂MOEA); 3,3'-二乙基-4,4'-二氨基二苯基甲烷; 硬化剂 ME-DDM
中文别名：3,3-二乙基-4,4-二氨基二苯基甲烷;硬化剂ME-DDM
英文名称：4,4'-Methylenebis(2-ethylbenzenamine)
英文别名：Aniline,4,4'-methylenebis[2-ethyl- (8CI);3,3'-Diethyl-4,4'-diaminodiphenylmethane;4,4'-Diamino-3,3'-diethyldiphenylmethane;4,4'-Methylenebis(2-ethylaniline);4,4'-Methylenebis(o-ethylaniline);4,4'-Methylenebis[2-ethylbenzamine];Araldite HY 350;C 100S;C 100S (amine);H 256;H 256 (amine);HY 450;KayahardA-A;
CAS No.：19900-65-3
EINECS号：243-420-1
分子式：C17H22N2
分子量：254.41
4,4'-亚甲基双(2-乙基)苯胺(芳香族二胺类扩链剂MOEA)用途
本品为氨基邻位乙基取代的芳香族二胺类扩链剂，与TDI和MDI预聚体有着良好的相容、配伍性，反应速度较快，与E100搭配可用于反应注射成型和聚脲喷涂工艺，制品具有优良的物理以及动态力学性能。用于聚脲弹性防水材料，可有效提高材料的强度、耐植物穿刺和耐老化性能。本品也可用作环氧树脂的固化剂，赋予制品良好的抗张、耐撕裂、电绝缘及耐热等性能。
如果把脲氢键的研究结果与对氨酯氢键的研究相对照，可以认为在通常的热处理(后熟化)条件下(约120℃)可以使脲氢键向长程有序的方向发展。
PEUU的红外谱图中存在脲羰基的多重 谱带现象，表明在PEUU中的脲氢键具有若干 种强度不同的状态。热处理、制样方法和化学组成都可以影响脲氢键的状态。阐明这些现象的本质有助于人们获得有关脲键的氢键序列结构等方面的信息、深层次理解PEUU的结构特征。
用平面状双分叉的脲氢键结构模型可以较好地解释脲氢键的多重谱带现象。但想要全面地认识脲氢键的性质还需要进一步积累实验数据。另外，脲氢键的研究目前尚处于定性的阶段，想要进行定量的分析还需要进行进一步深入的工作。
通过对IPDI、HDI和H12MDI制得的聚氨酯材料的性能比较得出，IPDI制得的聚氨酯材料透明性、工艺性能均较好，且毒性低、成本低、操作安全。
而聚醚多元醇聚氨酯的RIM体系，需要使用大量的催化剂才能使循环周期缩短；另外端氨基聚醚在固化反应中同异氰酸酯形成脲基（-NHCONH-）代替了聚醚聚氨酯中的氨基甲酸酯基（-NHCOO-），所以不会降低甚至会提高胶粘剂的性能。因而端氨基聚醚在室温固化体系及SPUA技术中具有极大的应用的优势。
端氨基聚醚最初主要用作环氧树脂室温固化剂，自二十世纪九十年代初聚氨酯RIM技术才真正进入发展阶段。RIM技术是将两种或两种以上的高反应活性物料经过激烈撞击混合，注入密闭模具内进行聚合、交连、固化等一系列反应，加工成制品，RIM技术工艺作为塑料成型的技术引起人们的重视，特别是在保险杠、挡泥板、仪表等制件塑料花而被汽车工业广泛应用的今天，由于制品性能要求的日益提高，聚氨酯RIM体系也经历了很大的提升。
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