RIM聚氨酯弹性体与玻璃的粘接是制造玻璃包边产品较为重要的环节,直接影响到产品的安全性。影响其粘接性能的因素很多,如模具的设计、玻璃的表面处理、底涂、聚氨酯原液配方等。模具一般是由汽车玻璃制造企业根据汽车企业的需求而设定,弹性体与玻璃的粘接面有一字型、L型和U型等,相对而言,一字型的设计使弹性体与玻璃的接触面积小,对包边材料自身的粘接性要求更高;玻璃的表面张力较高,属高能表面[2] ,对玻璃的钢化、喷墨等处理和底涂的使用也影响到弹性体的粘接性能;聚氨酯原液反应初期的粘度和流动性决定其与玻璃表面的浸润程度,直接影响到制品与玻璃的粘接强度。因此,本文主要探讨了聚氨酯原液配方对其粘接性能的研究。
扩链剂二乙基甲苯二胺DETDA对弹性体粘接性能的影响
RIM聚氨酯弹性体通常所用的扩链剂是低相对分子质量的二元醇和二元胺类化合物,由于它们相对分子质量小,反应活性高,不仅影响聚氨酯弹性体的结构和性能,更决定着聚氨酯原液反应初期的粘度和流淌性,影响其对玻璃的粘接力。表2给出了二乙基甲苯二胺DETDA-E-100、MOCA、1,4-丁二醇、乙二醇4种扩链剂对RIM聚氨酯弹性体粘接性能的影响。
由表2可以看出,与胺类扩链剂相比,醇类扩 链剂与异氰酸酯的反应活性比较低,依此制备的多元醇组分和异氰酸酯组分混合后粘度增长缓慢,反应初期具有良好的流淌性,与玻璃的浸润性优,因而具有良好的粘接性能。1,4-丁二醇具有适中的碳-碳链结构,MDI-1,4-丁二醇链段能够较好地定向,使聚合物分子之间、聚合物分子与玻璃之间更容易形成氢键,使得软、硬链段产生微区相分离,因而其粘接性能优于乙二醇[1]。而MO-CA与异氰酸酯的反应活性比E-100低,以其作扩链剂制备的多元醇组合料具有良好的流淌性,对玻璃的浸润程度比较高,但是其剥离强度却比E-100体系低,这是由于MOCA-MDI链段比较长,妨碍硬链段之间彼此靠拢,使静电作用减弱，氢键难以形成,扩链剂二乙基甲苯二胺detda对弹性体粘接性能的影响从而降低了微相分离程度 ,导致 弹性体与玻璃的粘接强度降低。 |
固化剂|扩链剂|交联剂
