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扩链剂联用及扩链剂熔融共混对扩链效果的影响 二乙基甲苯二胺

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2016-8-28 14:35:46
扩链剂联用及扩链剂熔融共混对扩链效果的影响:PBO2苯酐联用对扩链效果的影响 PET由对苯二甲酸二羟乙酯缩聚而成,其端基应该都是羟基,羧基只是裂解后的产物,数量有限,因而偶联反应效果也有限。若先用苯酐(PD)与PET羟基作用,形成羧端基,可能对扩链效果有影响。

扩链剂联用及扩链剂熔融共混对扩链效果的影响:PBO与PD联用,扩链效果不明显,可能加入PD后促进了大分子裂解,抵消了扩链反应。

扩链剂联用及扩链剂熔融共混对扩链效果的影响:以1,3苯-双口恶唑啉(PBO)为扩链剂,随PBO用量增加,扩链效果提高,CV值下降。但用量过多,扩链效果变差。 反应温度提高,扩链效果下降。用苯酐与PBO联用,对扩链效果影响不大。

扩链剂联用及扩链剂熔融共混对扩链效果的影响:螺杆转速的影响。螺杆转速对扩链效果的影响可以看出,随着螺杆转速的提高,扩链效果下降。用扩链剂使PET扩链,可以把螺杆挤出机看成是一个反应器,进行反应性挤出。一般反应性挤出合适的时间是几秒到20min。 物料在螺杆中停留时间Q与料筒长度L、转速 N和导程长度Z的关系为Q=2L/ZN。导程长度L 取决于螺槽深度。因此,当螺杆尺寸决定后,停留时间即反应时间与转速N成反比。因此,转速提高、反应时间缩短、偶联反应不完全,再加上螺杆转动的力降解,也使分子质量得以下降。

扩链剂联用及扩链剂熔融共混对扩链效果的影响:采用亚磷酸三苯酯(TPPi)作为扩链剂熔融共混制备了聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)合金。通过力学性能测试、毛细管流变仪、差示扫描量热法(DSC)研究了TPPi的用量对PBT/PET体系力学性能、流变行为及结晶性能的影响。结果表明,加入TPPi后PBT/PET体系的拉伸强度提高至60MPa,弯曲性能影响不大,而无缺口冲击强度从16kJ/m2大幅度提高至52kJ/m2,PBT/PET合金熔体表观黏度随TPPi用量的增加而上升,并且表现为黏度对剪切速率敏感,当TPPi用量为0.4%时共混体系结晶能力较强。


二乙基甲苯二胺(DETDA)是随着聚氨酯的发展,于80年代初工业化并大量使用的一种位阻芳香二胺扩链剂,为低粘度、无毒、无味的液体。用于聚氨酯中,可提高制品强度和耐水解性,使制品生产率大大提高,并使大尺寸、结构复杂的聚氨酯制品工业化成为可能。detda与异氰酸醋较快的反应速度还特别适用于无溶剂、快固型涂料。此外,还可作为环氧、醇酸树脂固化剂,橡胶油类抗氧剂、染料、农药中间体,是一种很有前途的化工新产品。


扩链剂联用及扩链剂熔融共混对扩链效果的影响:聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)与聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混所制得的合金具有良好的化学稳定性、热稳定性、较高的强度、刚度和良好的光泽度,因此备受关注。但是简单的共混已经不能满足日益增长的应用需求,为了提高材料的性能,通过扩链增加其分子量为行之有效的方法。国内外学者在研究TPPi酯交换抑制机理时发现TPPi能提高体系分子量,随后TPPi被报道用作聚乳酸、PET类聚合物的扩链剂以增加产物黏度并取得一定的效果,而关于TPPi用作PBT/PET体系扩链剂并对其性能影响的报道少见。本文采用TPPi做为扩链剂以提高体系的分子量,改善体系性能,同时抑制PBT与PET的酯交换反应制备PBT/PET合金,研究不同TPPi用量对PBT/PET体系性能的影响。

扩链剂联用及扩链剂熔融共混对扩链效果的影响:TPPi对PBT/PET的扩链作用 在密炼机中制备不同TPPi用量的PBT/PET样品,并改变PBT/PET配比进行对比研究。随TPPi用量的增加,PBT/PET合金熔体流动速率呈下降的趋势,并且在下降的过程中均出现两次平缓区。

扩链剂联用及扩链剂熔融共混对扩链效果的影响:随TPPi用量的增加,拉伸强度虽然在TPPi为0.2%时稍有下降但是整体呈上升趋势,并且当TPPi用量为0.8%时拉伸强度由51MPa上升至60MPa,断裂伸长率随TPPi用量增加而上升,TPPi对体系弯曲性能影响不大,而无缺口冲击强度随TPPi用量的增加呈大幅度上升的趋势。

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