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水性聚氨酯树脂所用扩链剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2018-3-30 20:46:46
水性聚氨酯树脂的合成过程:预聚。在干燥氨气保护下,将脱水过的聚醚二醇、蓖麻油、IPDI和DBDL加入到装有温度计搅拌装置和冷凝回流器的1000mL四口烧瓶中,有二正丁胺滴定法测定NCO值,反应至NCO接近理论值,然后滴定加BDO,保温1h。NCO达到理论值后加入二羟甲基丙酸(DMPA)、环氧树脂和三羟甲基丙烷,反应至NCO达到规定值,然后降温加入MMA得PU/MMA预聚物。

水性聚氨酯树脂乳化过程:(1)常温乳化。水性聚氨酯树脂所用扩链剂三乙胺中和后在常温水中乳化,水性聚氨酯树脂所用扩链剂乙二胺扩链得到PU/MMA乳液A。(2)45°C水乳化。讲预聚物用三乙胺中和在45度水中乳化,水性聚氨酯树脂所用扩链剂乙二胺扩链得到PU/MMA乳液B。

自由基乳液聚合。将上述乳液A或乳液B加热升温至70~75°C,在3h内均匀滴加引发剂溶液,保温1~2h测试MMA的转化率,直至转化率保持不变,降温出料,用200目筛网过滤,滤液即为改性水性聚氨酯(PUA)乳液。

配漆。将定量自制的改性PUA乳液在一定的转速下搅拌,然后依次加入成膜助剂、流平剂等,加增稠剂调黏度到适合值,搅拌均匀,得到清漆。
光固化采用电子束辐射和紫外光辐射一发活性低聚物体系产生交联固化。光固化技术具有固化速度快、节省能源、无溶剂污染等优点,所以光固化聚氨酯已获得了广泛应用,并显示出很好的发展前景。考虑到设备投资等因素,目前以紫外光(UA)固化形式为主。

乳液及水性木器漆性能测试方法

(1)NOC基含量:GB6743-1986,采用滴定分析法进行测定。

(2)固体含量:按GB1725-1989进行测试。

(3)涂膜硬度:按HG/T3828-2006进行测试。

(4)乳液粘度:采用涂4杯在298.15K下进行测试。



4,4'-二氨基二环己基甲烷(脂肪胺固化剂扩链剂PACM,HMDA)用于制备环境友好且透明的脂肪族异氰酸酯,是氨基甲酸酯、聚酰胺树脂、环氧树脂固化剂、用于纺织、造纸、人造革,也可用于染料、医药中间体。

物理特性

熔点:35~45℃

沸点:333.02℃

闪点:153℃

燃点:300℃

相对密度:0.97



(5)涂膜附着力:GB9286-1998进行测试。

(6)最低成膜温度:按GB9267-1998进行测试。

(7)涂膜吸水率:按文献{5}进行测试。

(8)最低柔韧性:室温下在聚丙烯膜上涂刷制备一层漆膜,干燥7后,撕下聚丙烯膜,将漆膜放入248.15K下的低温环境中24h,在248.15K的环境中折叠漆膜,观察有无断裂,变形,变色,起皱等异常现象,漆膜没有断裂表明其低温柔韧性好。

(9)耐水性:常温耐水性按GB/T4893.1-2005进行测试。试液为蒸馏水,用滤纸润湿待测试板得中间部位,72h取掉滤纸,放置两小时后在日光下目视观测,入3块板中有2块出现气泡,断裂,剥落等病态现象,但允许除现轻微变色,轻微失光,则评为无异常。

(10)耐碱性:测定方法同常温耐水性,试液为50g/L的NaHCO3,试验时间为1个钟头,试验后放置一小时观察。

(11)测定方法:与常温耐水性测定的方法一样,测试的试液为体积分数为50%的乙醇水溶液,试验时间为8h,试验后放置1h观察。

(12)耐污染性:测定方法同常温耐水性,采用纯黑墨水为试液,试验时间为5h,试验后放置1h进行观察。

冰箱隔热材料聚氨酯泡沫塑料的连续化学回收法(化学分解法)。使用具有压缩、加热及混合三种功能的挤出机,以乙二醇胺为分解剂,将粒碎成smm大小的废旧聚氨酯树脂分解成一部分具有氨基甲酸酯键的低聚物和多元醇为主体的低聚物。


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