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塑料膨胀型阻燃剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-1-22 19:23:11 |
膨胀阻燃技术是在阻燃涂料的基础上于20世纪90年代中期发展起来的新型阻燃技术。在塑料膨胀型阻燃剂阻燃塑料时，塑料表面会形成一层均匀的炭质泡沫层，该层在凝聚相中起到隔热、隔氧、抑烟和防止融滴的作用，且低烟、低毒、无腐蚀性气体产生。因此，塑料膨胀型阻燃剂技术已成为当前最活跃的阻燃研究领域之一。
但是，和其他阻燃体系相比，塑料膨胀型阻燃剂体系具有其它阻燃剂难以比拟的特点，但也有许多需要解决的缺点和问题：
（1）吸湿性大
就比较典型的聚磷酸铵/季戊四醇/三聚氰胺(APP/PER/MEL)阻燃体系来说，首先，APP是一种白色结晶化合物，短链APP具有水溶性，而且部分分解的APP产生的偏磷酸最终会转化为P2O5，产生吸潮性。其次，PER会因端基-OH的亲水性而产生吸潮、迁移现象，使制品表面“起霜”，产生白斑或失去光泽。
（2）起始分解温度较低，热稳定性较差。
APP和PER的热稳定性不高，特别是国产APP有较强的吸湿性，因组分中多含小分子化合物，导致热稳定性不好，不适用于加工温度高的工程塑料。
（3）阻燃剂分散性差，需要添加量大。
（4）与塑料相容性差
通常使用的APP和PER聚合度较低，与塑料相容性较差，一方面会影响阻燃材料的物理机械性能，另一方面，放置较长时间后，部分阻燃剂会析出至材料表面，降低其阻燃性，还会造成吸湿。
石墨膨胀阻燃剂制作方法：将膨胀型阻燃剂聚磷酸铵(APP)、季戊四醇(PER)和可膨胀石墨(EG置于电热鼓风干燥箱中，100℃恒温干燥10h以上，冷却后按配方比例混合，研磨分散，然后逐次分批加入用工业白油稀释后的钛酸酯偶联剂(二者体积比为1∶1)，加入高速混合机，在80℃、2000r/min下搅拌15min，冷却待用。
磷酸三苯酯(阻燃剂TPP)
Cas号：115-86-6
海关编码HS：29199000
产品最重要的指标：白色片状结晶体，含量≥99%，熔点≥48℃，酸值≤0.1，游离酚≤0.1%
退税：目前磷酸三苯酯阻燃剂TPP退税为9%
原材料：以三氯氧磷、三氯化磷、苯酚。
属于几类危险品：以9类危险品出口。
石墨膨胀阻燃剂制备工艺。双螺杆挤出机在挤出物料时，采用加热、加压和剪切等方式，将固态LDPE原料和相应的添加助剂等物料变成均匀一致的熔体，并以足够大的压力将熔体送到机头，在机头上有形成制品截面的口模，以形成具有固定截面的连续制品。为了获得较强的挤出压力、良好的流动性和均匀性，双螺杆挤出机在工作时采用连续进料、分段独立加热的方法。
第一段，为加料段，让物料以一个相对平稳的速率进入挤出机，为避免在加料段的塑料过早熔化造成堵塞，这部分将保持相对低的温度；第二、三、四段为压缩段，物料在这几段形成熔体并且压力增加，这部分保持相对较高的加热温度；第五、六段为计量段，主要功能是使挤出的物料变成均匀一致的熔体，为确保组成成分的均匀性和物料具有良好的流动性，物料应在这部分有足够的停留时间，并保持更高的加热温度。在多次实验和修正后，双螺杆挤出机的各段温度分别确定为165℃、170℃、170℃、170℃、175℃、175℃；吹膜挤出机各段温度分别确定为155℃、160℃、165℃、170℃、170℃、170℃，采用上吹法吹膜、风环冷却。
在PVC中添加大量增塑剂,使之成为软PVC时,对它的阻燃处理就很有必要。这里需提及的是,除了阻燃剂以外,抑烟也是PVC迫切需要解决的题目。
①选用阻燃增塑剂———芳基磷酸酯、芳基烷基磷酸酯这里要慎重选用阻燃增塑剂,避免在增加阻燃性能的同时恶化了塑料的其它性能,特别要留意材料的低温柔顺性。
②抑烟剂传统的抑烟剂有三氧化钼、氢氧化镁、八钼酸铵、硼酸锌、二茂铁等物。添加钼系抑烟剂一般量在2%3%之间,可降低30%80%的生烟量,如与ATH、氢氧化镁或碳酸钙复合使用会有更好的效果。
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