油漆用固化剂具有很高的反应性，对水敏感。油漆中不能含水，不能用醇类溶剂。底材上含水率不可过高。调制后应静置１５－２０min。
油漆用固化剂用错或用量错会导致性能改变很大.一次性不能配制太多，放久胶化。干燥速度受温度影响很大.25度下彻底干透约需三周。
保质期短，开封后油漆用固化剂要密闭好并尽快用完。完全固化之油漆附着会不好，需认真打磨。不可用物理干性油漆作底。厚涂易起泡。普通型易黄变，不黄变型价高。
硝化纤维素涂料（硝基）NC
聚胺基甲酸酯涂料（聚胺酯）PU
胺基醇酸树脂涂料Amino或AC
不饱和聚脂树脂涂料PE或UP
紫外线光硬化涂料UV
环氧树脂涂料EP
各种型涂料的性质与操作要点：
NC：单液自干型
优点：操作简单，干燥迅速，无使用时间限制；
缺点：不耐溶剂，物性、化性较差。
操作要点：
喷涂粘度：底漆：20-30秒；面漆12-14秒；色漆：16-18秒；
稀释溶剂：混合溶剂
强溶剂：酯类、酮类；
助溶剂：醇类；
弱溶剂：苯类。
一般强溶剂溶解力与挥发速率均较强、较快、溶解力强，粘度较易降低，挥发速率快，干燥快，但也易白化。
防白：雨天或湿度高时，涂料喷涂时会白化，通常用较慢干之混合溶剂稀释，或添加防白水，以BCS为代表；
二乙基甲苯二胺(
DETDA)
Cas号：68479-98-1
海关编码HS：292159090
产品最重要的指标：淡黄色至琥珀色透明液体，含量≥98%，水分≤0.1%，色度≤150
退税：目前二乙基甲苯二胺(
detda)退税为17%。
原材料：甲苯二胺(TDA)和乙烯为原料。
属于几类危险品：以9类危险品出口。
包装方式：净重200KG/镀锌铁桶(一个小柜打托装16吨)、1000KG/IB桶（一个小柜装18吨）或23吨ISOTANK。
黄变性：干膜经一段时间或经紫外线照射均会变黄，对要求耐黄变的产品如白色系列，要选择适当的底漆和金油。
PU：固化型，两液型：主剂与固化剂
优点：附着好，硬度高，韧性佳；
缺点：操作点有使用时间限制，易黄变，不黄变型单价高，刺鼻味。
操作要点：
喷涂粘度：底漆14-16秒；面漆10-11秒；色漆12-14秒；粘度过高或喷涂太厚，容易起针孔，重涂时间间隔时间愈长，愈不易起针孔；
稀释溶剂：混合溶剂，有选择性需用PU专用稀释剂，不能用NC稀释剂取代，因为固化剂会与水，与醇类反应，会造成不干或起痱子的情形；
配比：不同的固化剂，会有不同的配比例，不能随意改变；
黄变性：干膜经一段时间或经紫外线照射，均会变化，对要求耐黄变的产品如白色系列，要选择适当的主剂与固化剂，如耐黄变固化剂。
属于室温固化型的种类很多：脂肪族多胺、脂环族多胺；低分子聚酰胺以及改性芳胺等。属于中温固化型的有一部分脂环族多胺、叔胺、眯唑类以及三氟化硼络合物等。属于高温型固化剂的有芳香族多胺、酸酐、甲阶酚醛树脂、氨基树脂、双氰胺以及酰肼等。
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