磷酸三乙酯|阻燃剂TEP|亚磷酸三苯酯|抗氧剂、稳定剂TPPi|磷酸三苯酯|阻燃剂TPP|磷酸三2-氯丙基酯|阻燃剂TCPP
   
联系我们

联系人: 邵君( 先生,国内国际部经理 )
电话: +86-0512-58961066
传真: +86-0512-58961068
手机: +86-18921980669
E-mail: sales@yaruichem.com
地址: 江苏省张家港市杨舍镇东方新天地10幢B307
Skype: yaruichem@hotmail.com
MSN: yaruichem@hotmail.com
QQ: 2880130940
MSN: yaruichem@hotmail.com Skype: yaruichem@hotmail.com QQ: 2880130940

当前位置:首页 > 行业新闻 > 真丝织物阻燃剂

真丝织物阻燃剂

来源:邵君( 先生,国内国际部经理 ) 发布时间:2016-12-25 13:31:13
近年来,阻燃纺织品已成为开发热点,真丝织物阻燃剂的开发也朝着环保、低毒、高效、协效的方向发展。对阻燃真丝的研究开发较少,以醚化的六羟甲基三聚氰胺为真丝织物阻燃剂,将pyrovatex cp应用于真丝进行阻燃改性,得到的丝织物氧指数在30%以上,但整理后丝织物甲醛含量超标(75×10-6)开发含磷乙烯基单体,通过与真丝接枝共聚,制备出阻燃真丝纱线及阻燃真丝织物,得到的真丝织物氧指数达30%以上。

添加20%真丝织物阻燃剂便可使丝绸loi值达29.4%,遇火有自熄功能,用量增加,氧指数也增加;30%时,氧指数达32.2%;400%时,氧指数为33%以上.但实际应用时,真丝织物阻燃剂用量应低于40%,因为过高的用量会使整理液十分粘稠,整理时有粘辊现象。

添加10%的阻燃剂,不能起到阻燃效果,不能通过垂直法燃烧测试;添加15%以上,氧指数大于27%,小火源点燃后,离开火源可自熄,且能通过垂直法燃烧测试(炭长小于178mm),且随着阻燃剂用量的增加,氧指数增大,炭长减小,但用量为40%时,相对于用量为30%,阻燃性能提高不大,过量的添加只能造成阻燃剂的浪费,而且在应用过程中整理液太粘稠,致使织物粘在轧辊上.所以,实际应用中用量以15%~30%为宜,未水洗时织物上含磷量为5.2%,水洗1次后,织物上的含磷量为2.5%;经15次水洗后,织物上含磷量下降到1.5%,30次水洗后,降到0.2%。

未阻燃整理丝织物不能通过垂直燃烧测试.水洗1次后,氧指数大大提高,点燃后离开火源,织物有自熄功能,且炭长也可以通过垂直法燃烧测试.洗涤15次后,氧指数下降,炭长也随之增大,阻燃性能虽有所下降,但点燃后离开火源仅为缓慢燃烧:洗涤30次后,丝织物已不能通过垂直燃烧测试,氧指数也有所下降,表明此阻燃整理可耐至少15次水洗。

应用微型燃烧量热仪测量材料的燃烧性能是目前国际上较新的技术,它是根据氧耗原理设计的一款可以测量mg级样品热释放速率的新型仪器,相比大型的锥形量热仪,使用更为方便。热释放速率是评估火灾危险性的一项重要指标.热释放速率大的材料在火灾中的危险性就越大.从图7中可知,未阻燃整理真丝在233s时出现一个放热峰,245s时出现最大放热峰,且最大热释放率为172.7w/g;而阻燃整理后,真丝仅在250s时出现一个放热峰,且热释放率为102.3w/g,可见,阻燃整理大大降低了真丝的热释放量,真丝在火灾中燃烧时产生的热量少,提供给真丝裂解的热量就减少,抑制了燃烧的链式反应,使得真丝无法继续提供可燃气体,在火灾中可以有效降低危险性。


磷酸三苯酯阻燃剂tpp具有良好的透明性、柔软性以及抗菌性,具有耐水、耐油、电绝缘性好和相容性好的优点。主要用于纤维素树脂、乙烯基树脂、天然橡胶和合成橡胶的阻燃增塑剂,也可用于三乙酸甘油酯薄酯和软片、硬质聚氨酯泡沫、酚醛树脂、以及PPO等工程塑料的阻燃增塑。


含羟基有机膦阻燃剂hfpo在btca的交联下,可以使丝织物具有阻燃性能,但btca用量存在一个峰值,添加少量三乙醇胺即可提高阻燃剂在丝织物上的固着率。较佳整理工艺:hfpo 30%,btca 7.6%,次磷酸钠6.1%,tea 2%,90℃烘2min,160℃焙烘2min。经该体系阻燃整理后,织物可耐洗至少15次,燃烧时热释放量大大降低。

多功能织物阻燃剂施工工艺

1、浸轧:将阻燃剂倒入广口容器中,把要浸轧物入阻燃液中浸泡均匀,取出并挤出多余液料,晾干即可。

2、辊涂:用辊子在待处理的织物上辊涂均匀即可。

3、喷涂:将阻燃剂倒入喷雾罐中均匀的喷洒需要处理的织物表面,注意不能漏喷漏涂。

TEOS、磷酸与TEOS/磷酸阻燃整理均使织物热分解时间提前。对于TEOS整理而言,由于织物中存在—si—OcHCH,结构,与纤维素相比,其热稳定性能较差;而对于磷酸与TEOS/磷酸阻燃剂整理而言,则由于磷酸的加入,使材料热稳定性有所降低。

有效燃烧热是材料燃烧时的热释放速率与质量损失速率之比,即燃烧单位质量材料时热释放速率的变化,反映织物在气相中的有效燃烧成分L1。整理样燃烧所释放的热量明显少于未整理样,说明燃烧过程中整理样分解产生的可燃性气体显著减少。

文章版权:张家港雅瑞化工有限公司

磷酸三苯酯 http://www.yaruichemical.com