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织物复合型阻燃剂
| 来源：邵君( 先生，国内国际部经理 ) 发布时间：2017-1-30 16:40:31 |
织物复合型阻燃剂之复配膨胀型磷氮阻燃剂。复配膨胀型阻燃剂与其它有机膨胀型阻燃剂所不同的是气源、酸源、炭源三者不在一个化合物内，其阻燃效果良好，且经济性适中。
织物复合型阻燃剂通常用新戊二醇等多元醇、磷酸盐(多数采用多磷酸盐)及三聚氰胺系化合物复配而成，如ExolitIFR．10和IFR一11(HS)、SpinflamMF．82(Montedison)等。
其阻燃原理同有机膨胀型阻燃剂，如无机膨胀材料EC，它能满足生态要求。
新型无卤素阻燃剂有下列三种代表性的产品：①烷基磷酸的氮衍生物，阻燃效果优异，无续燃和阴燃现象，如TezagranC．L．P；阻燃剂FPK8002是赫特集团生产的含氮有机磷酸酯类化合物，具有耐久的阻燃效果。这类产品具有残留甲醛含量小于300me／kg，毒性低，对织物手感和色泽影响小，可与多种树脂混合使用等优点。②无卤素蜜胺类阻燃剂，如Melapur系列(亨斯迈)。③无卤素的高效阻燃剂，如Disflamoll系列、Levagard系列(Bayer)等。
织物复合型阻燃剂具有良好的阻燃效果，经济性适中，用有机化合物与无机氮盐组成的复合物，如IgnisalSPN(Bozzeto)；用无卤素阻燃剂与元机阻燃剂组成的复合物，如FlameAN系列(Alcan)是用无机阻燃剂与Nanofil系列(Sned)无卤素阻燃剂复合；复合型磷氮阻燃剂，如水性丙烯酸酯涂层胶专用阻燃剂，亲水性好、阻燃效果优异、无毒、无卤、无味，符合欧盟环保指令要求等。
新型硅系阻燃剂具有合成简单、原料易得、阻燃效果良好等特点。特别是含有硅和磷的阻燃剂，其中硅化合物降解生成二氧化硅，能阻止炭层氧化；磷能促进炭层形成，具有优异热稳定性，不影响加工性能，如多芳基含硅磷酸酯阻燃剂、二甲基硅氧胺衍生物代磷酸酯阻燃剂等。
十溴二苯乙烷。由于分子中没有醚结构，不含多溴联苯和多溴二苯醚等禁用化学物质，燃烧时不会形成有毒物质如PBDD、PBDF等，经检测表明其无剧毒、不会致畸、对鱼类无害等，可用来替代十溴二苯醚等禁用阻燃剂。
表面改性的无机阻燃荆可提高分解温度，如用草酸阴离子改性的氢氧化铝阻燃剂，可使分解温度升高至300℃左右，可替代氢氧化镁。
磷酸三苯酯tpp是种含磷元素的无卤环保型阻燃剂，面上大多数产品为自色片状结晶，改产品为自色结晶性粉末，也更用于溶解于有机溶剂，TPP不溶于水，溶于苯、氯仿、醚和而酮，微溶于Z醇。微具芳香气味，微有潮解性，不易燃烧。熔点约50℃，受热时快速熔化成箍状，润精效果极佳，常作为阻燃增塑润精剂使用。它在许多塑料和树脂用作阻燃剂，如酚醛树脂，环氧树酯等。
超微细化或钠米级阻燃剂也可提高分解温度，如超微细化氢氧化铝或氢氧化镁阻燃剂，商品名Eerogen和Halfree(Solem)；又如纳米级氢氧化镁阻燃剂；再如纳米黏土阻燃剂，商名FlamtardAN(Alcan)等。纳米级阻燃剂，在使用时需注意纳米材料的安全隐患。
为了提高涂层织物的牢度和涂层的附着性能，通常在涂层胶中添加少量交联剂。在涂层加工时，预聚物与交联剂发生反应形成热固性网状薄膜，使涂层织物具有优良的性能。目前市场上开发的环保型交联剂有用于PA胶和PU胶的交联剂sc-100和交联剂UN-7，它们都是含多个官能团的氮丙啶交联剂，能在室温发生交联；还有用于水性PU涂层胶的含有多个(3个以上)异氰酸酯基的异氰酸酯类交联剂和用于有机硅涂层胶的硅烷类交联剂等。也有一些交联剂会产生生态问题，如含有羟甲基的交联剂M-90等，它们在高温作用下会释放出甲醛，产生严重的生态问题。因此交联剂要严格按照环保型纺织助剂的要求进行选择。
适于织物涂层加工的其它环保型助剂还有很多，能提高涂层胶的防黏性、透气性和耐水性等。织物的涂层整理是在织物后整理加工中发展起来的重要加工技术，由于它既能赋予织物以独特的风格、手感和外观，又能大大提高产品的附加值，其效果是一般印染整理所难以达到的，因此涂层整理可以说是纺织工业的发展方向。
为了适应当前节能减排环保的形势，涂层整理以及所使用的化学品同样存在着在节能减排环保方面需要解决的问题。我国作为涂层技术和应用发展最快的市场之一，这方面的问题也很突出。我国从2O世纪90年代开始发展水性涂层胶来替代溶剂型涂层胶，经过近年不断的发展，合成和应用技术水平有了较大提高。由于涂层胶具有操作清洁简便、无环境污染、性能风格变化大、产品覆盖面宽等优点，尤其是其在环保、安全和节能、节水、节约原材料等上的优势，目前新型水性涂层胶正在加快替代溶剂型产品的步伐，而且适用于干式涂层和低温交联的水性涂层胶也在不断地深入开发和提高。
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